大家好，關于沖壓模具滑動導柱材料很多朋友都還不太明白，不過沒關系，因為今天小編就來為大家分享關于滑動導柱sgp的知識點，相信應該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、沖壓模具用的內(nèi)導柱用什么材料 硬度是多少

1、導柱硬度在58HRC以上。由于導柱是采用高頻淬火，硬化層厚度為5~0mm，故導柱中心無硬度，安裝時請勿使用硬物敲擊。

2、沖壓導柱是一種用于載荷傳遞和定位的元件，通常由高強度鋼材料加工而成。它被廣泛應用于各種沖壓、模具和注塑成型等工業(yè)領域，用于確保成品的準確性和質(zhì)量。 沖壓導柱的材料及硬度 沖壓導柱的主要材料為高速鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金鋼等。

3、下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。 上、下夾板，上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用，一般17～20mm即可。

4、下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。 上、下夾板：上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用，一般17～20mm即可。

5、③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼(經(jīng)表面滲碳淬火處理)或者TT10鋼(經(jīng)淬火處理)，硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度m，導向部分的表面粗糙度為m。

二、沖壓模具用什么材料的導柱比較好呢

1、應該使用高碳鋼、高碳合金鋼材料來制作導柱、導套。比如：T8鋼、T10鋼、Cr1 Cr12MoV，導柱、導套在工作過程中長時間的相互摩擦，硬度如果低了，容易磨損、拉傷。

2、沖壓：通過沖床和模具對板材、帶材、管材及型材等，材料施加壓力，使其材料產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的加工方法。

3、10 沖裁模按結構可分為：簡單模、帶導柱模、復合模。 10 復合沖裁模的結構特點是：具有一個既起落料凸模作用，又起沖孔凹模作用的凸凹模。

4、在沖壓模中，導柱一般裝于上模座，導套一般裝于下模座。 ( × ) 如果模具的閉合高度大于壓力機的更大閉合高度，就會使模具安裝不上。

5、長度l=12mm 有模具結構設計對于凸模材料，模具刃口要有高的耐磨性，并能承受承受沖擊是的沖擊力，因此應有高的硬度和適當?shù)捻g性。具體由同組的同學集體對零件進行了工藝分析繪制好零件圖后結果在在下面會詳細介紹。